Mit unserem HMT-Metal-Verfahren können wir Kupfer- und Silberschichten sowie Passivierungen mit mehr als 50 % der Kupferleitfähigkeit auf komplex geformte Teile und eine Vielzahl von Werkstoffen aufbringen, darunter Keramik, Glas und viele Fotopolymere. Das Verfahren kann entweder die gesamte Oberfläche des Teils beschichten, einschließlich interner Kanäle und Hinterschneidungen, oder selektiv angewendet werden. Wichtig ist, dass die metallisierten Teile mit Standardlötverfahren und -materialien gelötet werden können. Das Verfahren eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen die Verwendung von massivem Metall in einem Teil nicht erwünscht oder erforderlich ist und unmöglich oder unwirtschaftlich wäre. Durch den Einsatz dieses Verfahrens in Kombination mit 3D-gedruckten Photopolymerteilen können beispielsweise bisher nicht herstellbare Konzepte für mm-Wellen-Komponenten mit glatten Oberflächen im Sub-µm-Bereich realisiert werden. Es eröffnet die Designfreiheit der additiven Fertigung für Fälle, in denen CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck von massiven Metallteilen nicht möglich ist.  

Die Haltbarkeit der Beschichtung wurde erfolgreich unter Temperaturschocks, heißen/feuchten Bedingungen und unter der Einwirkung von Luftplasma (als Ersatz für die sehr harte Einwirkung von atomarem Sauerstoff, wie sie bei Anwendungen im erdnahen Orbit vorkommt) getestet. Weitere Test- und Zuverlässigkeitsdaten sind verfügbar.

Wichtig ist, dass die Kupferbeschichtung auch selektiv auf geeignet konstruierte Teile aufgebracht werden kann. Auf diese Weise können auf 3D-Mikrodruckbauteilen mehrere unabhängige metallische Merkmale (Linien, Flächen, Tunnel,…) als leiterbahnartige Verbindungen, Durchkontaktierungen oder für ähnliche Anwendungen geschaffen werden.  

Konservative Spezifikationen: 

• Ungefähre Leitfähigkeit (spezifischer Widerstand): 30 MS/m (~3,3 µOhm*cm) oder besser
• Dicke: 2 bis 3 µm typisch, 10 µm meist machbar, mehr auf Anfrage - bis zu 40 µm wurden bereits gezeigt
• Verfahrensvarianten: Nur Kupfer, nur Silber, Silber auf Kupfer. Andere Schicht-Systeme und Passivierungen auf Anfrage.  
• Selektive Beschichtung möglich 
• Aspektverhältnis bis zu dem beschichtet werden kann: Design-abhängig. Üblich: 5:1, 20:1 erreichbar

(Bitte beachten Sie, dass sich die Spezifikationen ständig weiterentwickeln, gegenseitig voneinander abhängen können sowie bauteilabhängig sein können).

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot zur Beschichtung Ihrer 3D-Präzisions- oder Mikroteile.  

Illustration der 3D-Fähigkeiten des HMT-Metall-Verfahrens. Von links nach rechts: Polymergitter , ein identisches, mit Kupfer beschichtetes Polymergitter und ein metallbeschichtetes und anschließend geschnittenes Polymergitter. Die einzelnen Streben des Gitters sind 50 µm breit und befinden sich in einem Abstand von 500 µm zu ihren Nachbarn. Der Schnitt durch die Mitte des rechten Gitters zeigt deutlich die Fähigkeit der Beschichtungsprozesse von Horizon, auch tief liegende, abgeschattete Oberflächen von Bauteilen zu erreichen.

3D-gedruckte und anschließend metallisierter, monolithischer Testsockel bestehend aus einem hitzebeständigem Polymerkörper und integrierten metallischen Durchkontaktierungen, die durch selektive Beschichtung hergestellt wurden.